通辽大型一体化预制泵站设备图

skCUMfWpIz3通辽大型一体化预制泵站设备图,要是您还想知道更多的相关信息,那就赶紧联系我们吧,联系人:何亮,QQ:3575749453,地址:通辽玻璃钢工业园区.

	
基本参数
	 
材质
玻璃钢、不锈钢
产地
河北衡水
规格
定做
类型
一体化预制泵站
颜色
定制
品牌
河北湖城
型号
圆形
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                           玻璃钢烟囱采纳玻璃钢为原料制作，产品具有造价低，制作周期短，寿命长，加工便当，设备杂乱，质量轻，强度、刚度高，采纳玻璃钢制作表里表面润滑，抗老化功能、在低温下耐堕落功能优秀等特色，而且能够很便当的增加喷淋器、过滤网等以接纳烟气中的无害成分。   

	        玻璃钢烟囱的主体部分是由盘绕羁绊工艺制成的,盘绕羁绊成型的玻璃钢成品由层合结构构成。由于玻璃钢烟囱长度比比拟大，咱们从前探究出一整套成熟的、牢靠的消费和设备工艺以确保烟囱的设备精度。另:咱们还能够根据玻璃钢烟囱直径的巨细和高度可根据客户的恳求规划。一起，外形也可根据客户的具体恳求中止规划。我厂消费的玻璃钢烟囱现遍及使用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业，作为堕落性或低温烟气的处置配备。  


	        由于许多烟囱的使命温度较高(一般为50-180℃)，烟气成分杂乱，一般树脂不克不及知足其恳求，所以挑选内衬树脂及结构层树脂的症结是可否知足在低温情况下的堕落恳求，结构层树脂选材也需适应耐低温恳求，还需思索结构树脂的开裂延伸率与内衬树脂的开裂延伸率相婚配。思索到设备的便当性，咱们根据客户设备恳求，将烟囱中止分段加工，然后在现场组装;也可根据客户的自愿来规划设备工艺。 

     随着玻璃钢烟囱的逐渐为大家所接受，对于其设计理论的研究也日趋完善，一方面借鉴国外的成熟的标准体系及设计方法，另一方面按照我国的规范体系以及高耸结构的设计方法，对一些玻璃钢烟囱进行了试设计，如由某电力设计院提出的DN8000 玻璃钢烟囱内筒，我公司提供了设计方案，按照国内目前的生产工艺情况和技术水平，给出了切实可行的施工方案。 

	        生产工艺的改进与创新 


	        国内目前的现场施工水平迅速提高，现场施工的设备数量突飞猛进，现场大罐的直径已经达到20米以上，烟塔合一的烟道大直径达到8.5米，大跨度达50米以上。这都为我们制作玻璃钢烟囱打下了深厚的基础，目前火电厂的烟囱项目中直径多在7 米至8.5米左右，高度为210米或240米，以目前的生产工艺完全能够满足要求。 


	        尤其值得一提的是过去国外的厂家提出烟囱的加强筋必须采用整体缠绕工艺，而我国的几家玻璃钢厂家在烟塔合一工程中均采用手糊二次成型工艺，在吊装过程中容易出现连接面开裂，针对这一问题，我公司研发了整体缠绕加强筋的自动化生产工艺，且在市场得到了广泛应用。

SCR蜂窝式催化剂 

我公司生产的挤出成型蜂窝状SCR催化剂应用于选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，在燃煤电厂、热电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、内燃机组、钢铁、石化等工业领域内得到广泛应用，适应温度从150℃至450℃。 

蜂窝状催化剂是由活性组分及载体组成的匀质产品，主要由TiO2、V2O5、WO3等构成。图一显示了一个标明长度（L:500mm-1300mm）和宽度（D：150mm）的催化剂组件的图形。标准的蜂窝状催化剂的横截面（D×D）约为150mm×150mm。 



脱硝催化剂 

蜂窝催化剂的节距，指的是内径加一个壁厚的尺寸。典型的传统燃煤20孔催化剂节距是7.4毫米，内径是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，内径是一个重要的衡量催化剂堵塞特性的指标，原则上孔径越大，防堵灰尘特性就越好。因此典型燃煤锅炉催化剂的内径不要小于6.3毫米。 

蜂窝催化剂壁厚： 

采用壁薄的催化剂，在单位体积下会有更多的催化剂比表面积，所以具有同样性能的催化剂体积就会减少。但是烟气中的灰分含量超过15g/Nm3，即高灰状态下，就需要再设计时充分考虑高灰分的烟气对催化剂的冲刷造成催化剂磨损问题。 

右图是不同壁厚蜂窝式催化剂磨损试验对比结果，这两个催化剂是同样采取了催化剂边缘硬化措施后，在同样的试验条件下做出的运行结果。可以看到，0.6mm壁厚的蜂窝式催化剂磨损非常严重，而1.0mm壁厚的蜂窝式催化剂基本完好无损。我国燃煤电厂使用的燃煤多为高灰分煤，SCR脱硝装置宜选用壁厚为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂，这样可以降低由于更换催化剂所发生的运行费用。在国际上，壁厚尺寸为1.0毫米左右的蜂窝式催化剂的使用也非常普遍。 



蜂窝式催化剂的特点

?采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨强度达到佳平衡点； 

?设计合适的孔分布，以达到稳定的脱硝性能； 

?采用合适的活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制SO2的转化率； 

??产品活性均匀，即使表面被磨损后，余下部分的活性也完全没有改变。 

如何延长蜂窝式催化剂寿命： 

SCR催化剂的寿命是指，催化剂活性能满足脱硝系统的脱硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm条件时的连续使用时间。 

长寿命是蜂窝式催化剂的显著特点之一。充分利用这一特点，在设计时考虑寿命的适当延长，可以大大降低SCR的运行费用。 

经设计计算： 

在相同条件下，以一台600MW的燃煤机组为例，按脱硝效率为80%、寿命为16000个小时设计时，需要340立方米左右的催化剂；如果按24000个小时的寿命设计时，需要370立方米左右的催化剂。由此，得到显而易见的结论：增加10%左右的催化剂，可以使催化剂寿命延长50%左右。

	产品概述


	SNCR烟气脱硝成套设备采用选择性非催化还原技术（Selective Non-Catalytic Reduction）,是一种成熟的Nox控制处理技术之一。其工作原理是在无催化剂作用下，将氨水或尿素等含氨基的还原剂喷入锅炉炉膛或水泥窖分解炉内850~1100度这一狭窄的温度区域内，氨水或尿素等氨基还原剂可选择性地与烟气中的Nox发生还原化学反应，生成无害无污染的N2和H2O。一般来说在保证还原剂运行成本合适，氨的逃逸量不超过10ppm的前提下，达到80%以上的脱硝效率。




	突出优势


	1、高效、稳定：脱硝效率高，其脱硝效率正常可达50%~80%。

2、CFD仿真模拟技术：进行浓度场、温度场、速度场的仿真模拟设计，为系统的工程设计提供理论依据。

3、工艺成熟：系统工艺流畅，占地面积小，投资低，运行成本低，不需要昂贵的催化剂及清堵系统。

4、设备模块化：便于安装，施工周期短。

5、还原剂适应性广：可以采用氨水或尿素。

6、喷枪：采用可伸缩式喷枪，进退自由，无盲区，全覆盖喷射模式，同时降低工人劳动强度、自动化程度高。





	工作原理


	 


	产品概述 


	石灰石---石膏法脱硫工艺是目前是应用广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，通过脱硫增效技术，可实现95%以上的脱硫效率。





	突出优势 


	1、脱硫效率高：脱硫增效技术，大于95%以上。

2、吸收剂适用范围广：在FGD装置中可采用各种吸收剂，包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等；

3、工艺技术：有效降低液/气比，吸收剂利用率高，有利于塔内气流均布，节省物耗及能耗，方便内件检修；

4、交叉喷淋管布置技术：有利于降低吸收塔高度；

5、机组负荷变化适应性强：可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行；

6、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏；

7、燃煤锅炉烟气的除尘效率高：达到80~90%。 




	工作原理 


	

		脱硫过程

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 

Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 
	
	

		

	
	

		氧化过程

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O 

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4